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Prozesstechnik Luft

In vielen industriellen Prozessen und auch in kommunalen Anlagen wie Klärwerken oder Abfallbehandlungsanlagen entstehen schadstoffbeladene Luft und Abgase, die vor dem Einleiten in die Atmosphäre gereinigt werden müssen.
Abluftreinigungsanlagen dienen dem Schutz der Umwelt, dem Gesundheitsschutz von Mitarbeitern und Anwohnern und sind oft auch zum Schutz von nachfolgenden Prozessen wirtschaftlich sinnvoll.

Informieren Sie sich hier über unser Abluftreinigungsprogramm aus dem BREUERaircare System (Prospekt)

Warum Abluftreinigung

Das Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG) gibt vor, dass Menschen, Tiere, Pflanzen, Böden, Wasser, Atmosphäre sowie Kultur- und Sachgüter vor schädlichen Umwelteinwirkungen zu schützen sind. Schadstoffbeladene Abluft z.B. aus industriellen Prozessen ist daher mit den besten verfügbaren Mitteln nach dem aktuellen Stand der Technik zu erfassen und zu reinigen bevor sie in die Atmosphäre geleitet wird.

Neben dem Schutz von Mensch, Umwelt und Sachgütern lassen sich auch oft abgeschiedenen Stoffe als Wertstoffe zurückgewinnen und so die Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit der Prozesse steigern

Branchenlösungen

Schadstoffbeladene Abluft entsteht in einer Vielzahl von Branchen und Prozessen.

BREUERaircare Abluftreinigungsanlagen bieten Lösungen unter anderem für

  • Chemie- und Pharmaindustrie
  • Halbleiterindustrie
  • Energietechnik
  • Regenerative Energie (z.B. Solarenergie, Biogasanlagen)
  • Oberflächentechnik / Galvanik
  • Recyclingtechnik
  • Automobilindustrie
  • Wasseraufbereitungsanlagen
  • Umwelttechnik
  • Lebensmittelindustrie
  • Kommunale Anwendungen (z.B. Klärwerke, Kompostwerke, Recycling)
  • Gießereitechnik
  • Glasbehandlung
  • ...etc.

Ebenso vielfältig wie die Branchen in denen belastete Abluft entsteht, sind die möglichen Schadstoffe die aus der Abluft zu entfernen sind. Hier nur einige Beispiele von Stoffen die mit Absorptionsverfahren aus Abluft abgeschieden werden können.

  • Chlor Cl2
  • Schwefelwasserstoff H2S
  • Cyanwasserstoff HCN
  • Ameisensäure H-COOH
  • Natriumhydroxid NaOH
  • Dimethylethylamin C2H5-N-(CH3)2
  • Chlorwasserstoff HCl
  • Stickstoffdioxid NO2
  • Phosphorsäure H3PO4
  • Ammoniak NH3
  • Ethanthiol C2H5-SH
  • Siliciumtetrafluorid SiF4
  • Schwefeldioxid SO2
  • Salpetersäure HNO3
  • Formaldehyd H-CHO
  • Essigsäure CH3-COOH
  • Triethylamin (C2H5)3N
  • Isopropylamin (CH3)2-CH-NH2
  • Schwefelsäure H2SO4
  • Fluorwasserstoff HF
  • Phenol C6H5OH
  • Methanthiol CH3-SH
  • Kaliumhydroxid KOH

Das Absorptionsverfahren

Die Absorption → Das thermische Trennverfahren nach dem BREUERaircare Abluftwäscher arbeiten

In Abluftwäschern wird in einer Stoffübergangszone (Reaktionszone) ein intensiver Kontakt zwischen der belasteten Abluft und einer Waschflüssigkeit (Absorbens) erzeugt. Die Schadstoffe (Absorptive) werden dabei von der Waschflüssigkeit aufgenommen (absorbiert), gelöst und angereichert.
Je nach Schadstoffart können der Waschflüssigkeit Chemikalien zugesetzt werden (chemische Absorption, chemisch-oxidative Absorption), um die abgeschiedenen Schadstoffe zu stabilen und/oder gut löslichen Verbindungen umzusetzen.
Die Erzeugung einer möglichst großen Kontaktfläche erfolgt durch verschiedene Varianten von Füllkörpern und/oder Sprühsystemen, die gezielt für den jeweiligen Anwendungsfall ausgewählt und ausgelegt werden.

Engineering, Planung, Projektabwicklung

  • Intensiver Informationsaustausch mit dem Kunden über Aufgabenstellung und Rahmenbedingungen
  • Definition der Aufgabenstellung, ggf. Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften

  • Basic Engineering und Zusammenstellung der notwendigen Verfahrensschritte
  • Auslegung und Dimensionierung

  • Erstellung eines detaillierten und bedarfsgerechten Angebotes
  • Ausführliche Angebotsbesprechung und Klärung offener Fragen, ggf. Angebotsüberarbeitung

  • Auftragsvergabe

  • Detail Engineering, Konstruktion, Erstellung von Terminplänen, 3D Fertigungszeichnungen, Verfahrensfließbilder und Aufstellpläne
  • Detaillierte Abstimmung der Pläne und Zeichnungen mit dem Kunden
  • Zeichnungs- und Fertigungsfreigabe durch den Kunden
  • Ggf. Einbindung der Bauteilzeichnungen in vorhandene Kundenzeichnungen

  • Arbeitsvorbereitung und Fertigung der Bauteile
  • Qualitätsprüfung und Abnahme der Bauteile
  • Verpackung, Verladung und Transport
  • Montage
  • Inbetriebnahme und Abnahme
  • Betreiberschulungen und Einweisungen
  • Dokumentationen, Betriebsanleitungen
  • After-Sales-Service, Wartung, Instandhaltung, Reparatur, Ersatzteillieferung